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                                             維修羅茨鼓風機哪家好？主要部件怎么檢修？

        維修羅茨鼓風機哪家好？日常使用羅茨鼓風機，主要部件怎么檢修？這些問題成了羅茨鼓風機用戶比較想或必須要了解的工作。羅茨鼓風機哪家好？看的就是質量、價格和售后維修方面等三大重要事項。風機需要好的生產廠家來制造，也需要生產廠家專業的技術人員配合檢修，以免出現大的故障問題，造成風機用戶的經濟損失。

          山東戰(zhan)爾是一家(jia)“專(zhuan)業、專(zhuan)注(zhu)、專(zhuan)一”羅茨鼓(gu)風(feng)機、三(san)葉(xie)羅茨風(feng)機、回(hui)轉風(feng)機的主(zhu)要生(sheng)產廠家(jia)。十余年(nian)時間傾心打造(zao)高品質(zhi)羅茨鼓(gu)風(feng)機系列(lie)風(feng)機產品，所(suo)生(sheng)產的風(feng)機高效、節能(neng)、環保(bao)等主(zhu)要特點。以“質(zhi)量創新、永不止步”為追求，服(fu)務用(yong)戶，奉獻(xian)社會。質(zhi)量有保(bao)證，價格(ge)更合理，售后及時方便。

          羅茨鼓風機主要是檢查各(ge)部件，通過調(diao)整(zheng)同步(bu)齒輪(lun)使兩轉子的葉(xie)片在中間(jian)位置。同時，檢測調(diao)整(zheng)兩轉子之(zhi)間(jian)隙(xi)、兩轉子端(duan)面與(yu)殼體端(duan)面的軸向間(jian)隙(xi)、葉(xie)輪(lun)與(yu)殼體之(zhi)間(jian)的徑向間(jian)隙(xi)及(ji)氣封間(jian)隙(xi)等。

         
          羅茨鼓風機葉輪的材料為鑄鐵，工作線型為漸開線，其不規則的形狀和較高的加工精度，使其在損壞后不容易修復。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發的。發生損壞時會發生磨擦引起震動等異常噪音，且風量明顯不足。此時應立即停止運行，進行檢修，避免引起其他故障問題或直接損壞。若葉輪輕度磨損，在能滿足生產所需的風量和壓力時，可繼續使用，磨損嚴重時則應更換。
羅茨鼓風機葉輪軸的損壞部位，通常發生在與軸承內圈的配合面上，磨損1～2mm時，可電鍍修復，磨損嚴重，請及時換軸。換軸時，因軸與葉輪配合較緊，加上配合面較長，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，為此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確地保證安裝尺寸，還能節約一定的檢修費用。
羅茨鼓風機同步齒輪部位，風機轉子間的相對位置由齒輪調整而定，同時也決定著風機的打氣量。目前進口風機全部采用直齒輪。采用直齒輪的好處是不會因兩轉子熱膨脹而使得齒輪間隙過小。進口風機齒輪的固定，采用錐形套鎖緊，減少了齒輪的鉸配工作，但是一旦磨損會造成轉子相撞，軸變形等故障。對于齒輪齒部磨損，采用金屬刷鍍可以解決，對于齒輪內錐孔磨損，采用鑲錐套的方法較理想。同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損，造成嚙合間隙超標，一般很難修復，需要更換。
 
         羅茨鼓風機葉輪軸、葉輪和同步齒輪的側板、風機兩端墻板都是風機較易磨損的部件，一旦發生磨損兩側間隙過大會使風機打氣量下降，產生內部渦流及排氣溫度上升，造成功率損失。
         羅茨鼓風機最常見的側板修復方法是涂裝，這一方法掌握起來較容易，成本也低。但是，對于系統環境要求高的場合不宜采用，而采用機械加工，具體方法是：先將墻板在平面磨床上磨削，直到將磨損痕跡全部磨除，并保證表面平面度≤0.03mm，表面粗糙度Ra0.8，平面與兩軸線的垂直度≤0.05mm。同時，在機封和軸承安裝部位加入相同厚度的墊片，以保證正確的安裝位置。這一方法非常煩瑣，但精度較高。

         羅茨鼓風機主要零部件進行檢修后，能滿足生產工藝要求，同時節省維修費。戰爾羅茨鼓風機出廠時，都是經過嚴格試機4—5小時，確保正常高效使用才發到客戶身邊的。然后就是風機用戶在使用中注意得當的維護及保養，是羅茨鼓風機減少故障及有效延長使用壽命的最佳選擇。如有維修問題請進入tmijuhako.net經驗豐富的風機技術一直在線，為您解答各種風機問題。

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